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各种表面处理工艺后铝型材的特征与性能 磨砂面料铝型材:磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点,它的表面如锦缎一样细腻柔和,很受市场的青睐,但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀,并能看到模纹的不足。6061铝管生产厂家 厚壁铝管现货 电泳涂漆铝型材:电泳涂漆型材表面光泽柔和,能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵蚀,日本90%的铝型材都经过电泳涂漆。 粉末静电喷涂铝型材:粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良,耐酸碱盐雾大大优于氧化着色型材。 等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材:该类型材是当今世界先进的处理技术。此型材产品质量优良,但成本较高。它具有20多种色调,其特点是可根据需要象印花布一样套色,型材表面色彩缤纷,装饰效果极佳 镀钛工艺 铝型材镀钛金工艺,包括选材、抛光、化学除油、清水冲洗、活化、真空镀钛工艺步骤,其特征在于它还包括: a、预镀工艺,该工艺是将活化后并经清水冲洗的钛金铝型材置于由食盐、盐酸和水组成的液体中进行化学处理,处理温度为常温,处理时间至液体发生激烈化学反应为止; b、电镀工艺,该工艺中镀液成份包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂,工艺条件:电流3-4A /dm阴极移动、5-7A/dm空气搅拌,镀液温度50-60℃,PH 值3.9-4.2,电镀时间15分钟。
铝管型材挤压机进行加压的时候会在铝型材里面残留空气,导致铝型材的内部和外表都出现气泡,发生不能完全解决的缺陷,使得铝型材变成了废料。为了防止空气进入铝型材中,一定要找出空气被带入的原因。挤压铝型材内部残留了空气的主要因素包括:
长棒热剪导致了空气的残留
对于长棒热剪切的时候形成的剪切面是不会完美,垂直的工业铝型材简单的进行长棒热剪切会使得柱棒的弯曲非常严重,导致铝型材出现椭圆形的横截面以及被剪切一头非常巨大的倒圆角。就算是型的长棒热剪,被剪切柱棒的边缘角度总是会产生倒圆,这些倒圆就是空气残留的地方。
镦粗导致了空气的残留
只有在盛装铝锭的筒直径比柱棒的直径大的时候。柱棒才干够被放入到盛装铝锭的筒里面。对于盛装铝锭筒里面的柱棒施加压力导致柱棒扩大到盛锭筒直径之后,一定要排放进来所携带的气体。气体没有排放进来,残留在铝锭里面后就会变成气泡。
由于两根铝棒的相接而导致了空气的残留
因为两根短柱棒的表层基本上是平的携带进去空气的概率非常小。锯切的品质直接干扰到两根短柱棒之间携带的空气数量。目前具有一种高新技术能够防止两根短柱棒相接。进行空气进入的可能性。
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